電子產(chǎn)品整機(jī)外殼鹽霧腐蝕測試行業(yè)解決方案
作者：海達(dá)儀器小編 | 瀏覽次數(shù)： | 發(fā)布日期：2025-10-30 14:24:08
基于HD-E808-90AT復(fù)合式鹽霧試驗機(jī)的技術(shù)參數(shù)與功能特性，針對電子電氣產(chǎn)品整機(jī)外殼的耐腐蝕性評估需求，制定以下專業(yè)解決方案：
一、適用范圍與測試對象
適用外殼類型：
金屬機(jī)箱/機(jī)柜（鋼制、鋁制、合金材質(zhì)）
塑膠外殼表面處理層（電鍍、噴涂、真空鍍等）
戶外設(shè)備防護(hù)外殼（通信基站、監(jiān)控設(shè)備、充電樁等）
汽車電子控制單元（ECU）外殼
工業(yè)設(shè)備控制箱外殼
測試價值：
驗證外殼材料的耐腐蝕性能及長期防護(hù)能力
評估表面處理工藝（噴涂、陽極氧化、電鍍等）在鹽污染環(huán)境下的耐久性
檢測外殼接縫、通風(fēng)孔等結(jié)構(gòu)設(shè)計的密封有效性
滿足電子產(chǎn)品在戶外、工業(yè)、汽車等惡劣環(huán)境下的準(zhǔn)入認(rèn)證要求
二、核心測試能力配置
1. 復(fù)合環(huán)境模擬能力
支持鹽霧、干燥、濕熱循環(huán)測試，模擬真實環(huán)境中的干濕交替、溫度變化等腐蝕條件
提供連續(xù)噴霧、周期噴霧、程序噴霧三種模式，滿足不同測試標(biāo)準(zhǔn)需求
可單獨或組合進(jìn)行NSS中性鹽霧、AASS乙酸鹽霧、CASS銅加速乙酸鹽霧、濕熱、干燥等試驗
2. 精準(zhǔn)控制性能
溫度控制范圍：20～70℃連續(xù)可調(diào)，分辨率0.1℃，波動度±1℃
濕度控制范圍：30%R.H～98%R.H，分辨率0.1%R.H
噴霧沉降量：1～2ml/80cm²·h（16小時均值）
噴霧壓力調(diào)節(jié)：70～170Kpa可調(diào)
3. 材質(zhì)與安全設(shè)計
試驗箱材質(zhì)：采用8mm厚進(jìn)口PVC板焊接而成，耐腐蝕、防泄漏
多重保護(hù)系統(tǒng)：缺水/超溫/缺相/壓縮機(jī)高低壓等全方位保護(hù)機(jī)制
三、整機(jī)外殼專屬測試方案
1. 外殼類型與測試方法匹配
金屬噴涂外殼：推薦采用NSS試驗，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10125，測試周期96-500小時
鋁制陽極氧化外殼：適用CASS試驗，參照標(biāo)準(zhǔn)ASTM B368，重點關(guān)注氧化膜防護(hù)效果
塑膠電鍍外殼：建議采用ASS試驗，參照標(biāo)準(zhǔn)ISO 9227，評估鍍層結(jié)合力與耐腐蝕性
2. 樣品準(zhǔn)備與安放規(guī)范
預(yù)處理要求：使用異丙醇清潔外殼表面，特別是接縫、通風(fēng)孔等關(guān)鍵部位
支架配置：
V型支架放置小型機(jī)箱、面板等平面件
O型支物棒懸掛大型機(jī)柜或異形外殼
擺放角度：通過平面分度架調(diào)節(jié)至20°±5°傾角
特殊注意事項：
對通風(fēng)孔、接縫處等重點部位做好標(biāo)記
帶有內(nèi)部元器件的整機(jī)需做好防護(hù)措施
3. 關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置實例
案例：戶外通信機(jī)箱NSS測試
試驗?zāi)Ｊ剑褐行喳}霧連續(xù)噴霧
試驗室溫度：35℃
飽和桶溫度：47℃
噴霧壓力：0.07～0.17MPa
測試時長：根據(jù)防護(hù)等級要求設(shè)定（如240h、480h等）
四、結(jié)果評估體系
四、結(jié)果評估體系
1. 主要失效模式判定
金屬外殼：出現(xiàn)基材腐蝕、涂層起泡、剝落等現(xiàn)象
塑膠外殼：觀察表面處理層褪色、開裂、粉化情況
結(jié)構(gòu)薄弱點：評估接縫、通風(fēng)孔等部位的腐蝕擴(kuò)展程度
2. 防護(hù)等級驗證
測試后進(jìn)行外觀檢查，按GB/T 6461評估腐蝕等級
對重點部位進(jìn)行放大鏡檢查，記錄腐蝕產(chǎn)物分布特征
五、質(zhì)量管控流程
1. 新產(chǎn)品驗證流程
對外殼新材料、新工藝進(jìn)行系統(tǒng)測試
建立不同類型外殼的基準(zhǔn)耐腐蝕數(shù)據(jù)庫
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
對每批次外殼產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測試
監(jiān)控噴涂厚度、陽極氧化膜質(zhì)量等關(guān)鍵工藝參數(shù)
3. 失效分析機(jī)制
對現(xiàn)場故障外殼進(jìn)行加速鹽霧試驗
重現(xiàn)實際腐蝕模式以進(jìn)行根本原因分析
六、標(biāo)準(zhǔn)化合規(guī)支持
設(shè)備全面滿足以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求：
GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗
GB/T 2423.17-2008/IEC60068-2-11鹽霧試驗方法
GJB 150.11A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法
各主機(jī)廠對外殼防護(hù)等級的具體技術(shù)要求
七、設(shè)備操作保障
1. 控制系統(tǒng)特性
進(jìn)口觸摸屏，可編程序控制器，中英文界面
程序容量120組，記憶容量1200段，支持復(fù)雜測試流程
2. 數(shù)據(jù)管理功能
自動保存測試數(shù)據(jù)，連續(xù)存儲60天歷史曲線
數(shù)據(jù)安全保護(hù)，分級權(quán)限管理
支持多文件導(dǎo)入與數(shù)據(jù)處理分析
八、方案價值總結(jié)
通過HD-E808-90AT復(fù)合式鹽霧機(jī)的精準(zhǔn)測試能力，電子電氣產(chǎn)品制造商可實現(xiàn)：
量化防護(hù)等級：精確評估不同外殼材料及表面處理工藝的耐腐蝕性能
預(yù)見設(shè)計缺陷：提前暴露密封不良、材料不耐蝕等問題
滿足準(zhǔn)入認(rèn)證：一次性通過汽車電子、軍工裝備等領(lǐng)域的鹽霧測試要求
提升產(chǎn)品可靠性：確保整機(jī)外殼在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行
降低質(zhì)量風(fēng)險：避免因外殼腐蝕導(dǎo)致的內(nèi)部元器件損壞
執(zhí)行要點提示：測試時應(yīng)確保壓縮空氣源潔凈干燥（油水過濾后壓力0.4～0.8MPa），鹽水溶液使用去離子水配制。建議建立定期校準(zhǔn)制度，對外殼樣品的關(guān)鍵部位做好詳細(xì)記錄，為后續(xù)質(zhì)量改進(jìn)提供準(zhǔn)確依據(jù)。
